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frpp管，pp管施工工艺

1、铺设计划

（1）在铺设前，施工人员需做出管材铺设计划，在必要的时候，计划可依据实际情况或计划变化而更改。

（2）管道排列按工程图纸要求进行；同时配合沟道与填埋工程。

2、管道焊接

（1）检查焊接设备的各个部件是否齐备：平焊焊夹的型号是否和所焊管径一致，发热片、平锯片、液压泵是否齐备。

（2）检查焊接设备的各个部件是否正常工作。

（3）焊接设备需放置在一个相对水平的位置才能进行焊接。

（4）管材的焊接操作步骤。

1、安装焊接设备、仪器。

2、将管材按预定位置依次排列。

3、将管材的接两头放置入焊夹内，移动焊夹使两管相向靠近。校正管材位置，使两管保持相对平衡。校正管材位置，达到管材规格允许偏差范围，并使焊接的两管材端面相对平整。

4、插入平锯片，将两根管的接头锯平，将平锯抽出，启用液压泵将管材接头至合拢，检查是否接合无气缝达到焊接要求；必须使熔接的两端干净，无污物，严禁用手及其它污物接触端面。

5、将管材两端暂时移开，插入发热片。约200秒后，发热片加温到200－220℃，加热温度由焊机温度表上读出，对接部分两端继续向发热片拉近，直到管材的两端开始融化，达到焊接的热熔标准；

6、取出发热片，加压使两管材管端继续向中间热熔部分熔接，使之两管端开始凸起，形成（1－2）mm焊环，白色pp管，保持压力约25－30分钟进行冷却，以确保焊接部分已熔为一体；在冷却过程中，严禁移动管材及设备。

7、冷却完毕，将焊接好的管材从设备上转移至预定位置，校准安装位置。

8、清理焊接产生的碎料，pp管，整理设备。

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