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管材的运输及贮存注意事项？

1 管材、管件在装卸、运输、堆放时，应轻抬轻放，严禁抛落拖滚和相互撞击。

2 管材成批运输时，承口、插口应分层交错排放，用缆绳捆扎成整体，并固定牢固。缆绳固定处及管端宜用软质材料妥加保护。

3 管材如长时间存放，应置于棚库内。当露天堆放时，翻边抽沙pe管，必须加以遮盖防止曝晒，并远离热源。

4 管材存放场地应平整，埋地pe管，堆放应整齐。公称直径不大于 DN315mm 的管材可堆放五层，公称直径 DN350mm～DN450mm 的可堆放四层，公称直径 DN500～D630mm 的可堆放三层，给排水pe管，并注明类型、规格及数量。管件不应叠置过高，应顺向或承插口相对整齐排列。

5 橡胶圈在运输及保存中不应受挤压变形，其贮存条件与管材相同，并标明相配套的管材规格和与管材配套供应的生产厂。

 6 胶粘剂和化学溶剂或清洁剂等易燃品，pe管，应存放在安全可靠的阴凉干燥处，随用随取。运输和使用时，必须远离火源。

在使用塑料管时应考虑以下几个方面的因素：

a.经济性

b.接口稳定、严密性

c.耐环境应力开裂

d.耐腐蚀和耐化学性

e.耐老化性

f.韧性

g.柔软、可挠性

h.耐久性

i.强度与温度的关系

j.长期静液压强度的大小

聚乙烯管道PE管系统的高度成熟突出表现在：

1：聚乙烯管材级原料不断发展，八十年代末第三代聚乙烯管材树脂（PE100）出现，使大口径管的使用也具有了优势。

2：严谨而科学的管道设计理念。对聚乙烯管材料长期使用性能的评价形成了系统科学的标准评价方法，从而在设计上保证了长期使用性能及使用的安全性。

3：高度成熟的制造设备和挤出工艺。

4：与管材同步发展，多品种配套的管件。

5: 管道连接、施工和维护的成熟技术与设备。

6：丰富的研究成果、大量成功的工程实践和系统完备的标准体系。从原料到工程施工，从产品要求到质量的控制方法，聚乙烯管道系统均具有完备的ISO标准。标准的高水平和系统化，标志了聚乙烯管道发展的高度成熟。